使用丁（dīng）腈橡膠/再生膠並（bìng）用膠生產耐油膠板適用配方

丁腈再生膠在丁腈耐油膠板中（zhōng）的使用，不僅可以降低原料成本，還可以提高膠的壓延（yán）性能，進一步提高（gāo）耐油膠板的生產效率和成品率。那麽，在實際生產中，丁腈再生膠應該混合多少呢？越多越（yuè）好還是越少越好？作為橡膠製品生產（chǎn）中較重要的（de）配方，如何在保證耐油膠板（bǎn）符合相關標準的前提下（xià），設計配方，進一步提（tí）高丁腈再生膠的用量，降低（dī）原料成本（běn）？

1.丁腈橡膠/再生橡膠生產耐油膠板參考配方

丁腈再生膠50份，丁腈橡膠50份，硫（liú）磺 1.8份（fèn），3份促進劑（jì），1份防老劑.5份，氧化鋅 4份，硬脂酸 1.5份，炭黑 40份（fèn），陶土 40份，碳酸鈣 25份，增塑劑 15份，鬆焦油 5份，總計236.8份。

2.如（rú）何控製耐油膠板中再生膠的用量？

當使用再（zài）生橡膠降低耐油橡膠板的生產成本時，丁腈再生橡膠的用量並不是越好或越（yuè）少，通常是根據耐油橡膠板的實際需要和再生橡膠的具體指標來確定的。丁腈再生橡膠含膠量高，機械強度高，可適當增加丁腈再生橡膠的用量，否（fǒu）則應適當減少（shǎo）；同樣，丁腈耐油橡膠板（bǎn）質量越（yuè）高LY0805-SJ要求越高，不僅要選擇含（hán）膠量（liàng）高的丁腈再生膠，還（hái）要合理控製丁腈再生膠的用量。

一般來說，當丁腈橡膠（jiāo）和丁腈（jīng）再生橡膠總量為100時，丁腈再生橡膠的用（yòng）量（liàng）可控製在20-80之（zhī）間；必要時，橡膠製造商還可以使用丁腈再（zài）生橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡（xiàng）膠，進（jìn）一步提高耐油橡膠板的使用性能和使（shǐ）用（yòng）壽命。

3.如何根據耐油（yóu）膠板和再生膠指標調整配方

當丁腈再生膠和丁腈橡（xiàng）膠用於生產耐油橡膠板時，橡膠製品製造商（shāng）可以通過調整硫化劑、增強劑和增塑劑的類（lèi）型和用量來提高橡膠板的性能。半增強碳黑的用量可以增加在高機械強度的耐油橡膠板（bǎn）配方中；調整增塑劑的用量可以（yǐ）進一步提高（gāo）橡膠材料的加工性能；在選擇硫（liú）硫時，硫的用量通常與純丁腈橡膠配方中的（de）硫基本（běn）相同，等等。

合理使用丁腈再生膠，合理設計丁腈橡膠/再生橡膠耐油橡膠板配方，可保證橡膠板（bǎn）在加工過程中具有良好的壓延性能，產（chǎn）品收縮（suō）小，表麵（miàn）光滑明亮，無毛（máo）邊，在保證耐油橡膠板質量的前提下（xià）降低原材料成本（běn）。